C6150B系列普通臥式車床主要用于各種回轉體零件的外圓、內孔、端面、錐度、切槽以及公制螺紋、英制螺紋、模數螺紋、徑節螺紋的加工，是通用性非常強的臥式車床。具有精度高、功率大、剛性強、功能全等特點，其主要結構和部件均經過優化設計，是加工軸類、盤類、螺桿以及特形面類工件的首選設備。

1、本車床加工精度可達IT7級，加工表面粗糙度不大于Ra2.5。
2、本車床采用優質樹脂砂鑄鐵件，導軌采用中頻淬火后精密磨削，各導軌配合面均進行手工刮研，床身導軌寬度390mm，有效的提高了機床的耐用性和穩定性。
3、主軸孔徑為?82，能適用于大直徑管料的加工。
4、采用快速移動電機驅動刀架的縱、橫向移動，節約了加工的輔助時間。尾座采用滾輪移動，使尾座移動更加輕快、順暢。
5、主軸采用三點支承結構，齒輪經高頻淬火后精密磨削，使機床具有剛性好、噪音低的特點。
6、本車床出廠前嚴格按照檢驗程序進行檢驗，并每臺進行實際切削試驗，保證機床具有良好的精度和加工的可靠性。

1、 床身
機床采用平導軌床身結構，選用優質樹脂砂鑄件，導軌寬度390mm。導軌經中頻淬火后精密磨削，各導軌配合面均進行手工刮研，使機床具有很好的耐磨性和精度保持性。
2、床頭箱
主軸采用三點支承結構，使加工時主軸保持很高的剛性，主傳動24檔調速，調速范圍9～1600r/min，能滿足各種規格各型材料的切削。各齒輪均高頻淬火后經精密磨削，各傳動副和滾動軸承經油泵強力潤滑，使機床具有高速低噪音，低溫升的特點。床頭箱的機械過載保護裝置能有效防止加工扭矩過大時對機床的損壞。
3、 進給系統
進給箱采用“三軸滑動”公用齒輪機構，并螺紋種類變換機構和倍增機構，可在不調換掛輪的情況下對一般常用螺紋進行加工。進給量的種類及調節范圍：縱向93種0.028～6.43mm/r，橫向93種0.012～2.73mm/r，公制螺紋48種0.5～224mm，英制螺紋48種72-1/8 t/in，模數螺紋42種0.5～112mm，徑節螺紋45種56～1/4DP。溜板箱裝有快速移動電機驅動刀架縱、橫向快速移動，蝸桿軸的單向超越離合器在快速電機定向驅動蝸桿軸時對六角桿輸入的進給實現單向超越。刀架縱向移動時，溜板箱的縱向移動手輪自行脫開，當停止移動時又自行接通，保證使用者的安全。當刀架移動受阻，切削力過大時，安全離合器打滑以避免進給運動鏈損壞。

環境溫度：5℃～40℃范圍內，且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度：30％～95％范圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕性氣體和鹽分。
安裝位置：遠離振動源，遠離易燃、易爆物品，避免陽光直射機床或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。